超聲波焊接分為：超聲波塑料焊接，超聲波金屬焊接，超聲波滾動焊接。超聲波焊接技術(shù)廣泛應(yīng)用在諸多行業(yè)中，給制造企業(yè)提供了一個新方向，新的技術(shù)，新的工藝，制造更高品質(zhì)的產(chǎn)品成為眾多企業(yè)青睞的對象。

超聲波塑料焊接是常見的焊接工藝，可適用于眾多行業(yè)，例如醫(yī)療環(huán)保(無紡布過濾），電源適配器外殼，汽車內(nèi)外飾件，塑料玩具精密電子塑料等都可用超聲波焊接機。由于超聲波塑料焊接速度快，無高溫火花，安全環(huán)保的特點，在民用塑料產(chǎn)品中得到了極大的推廣。超聲波塑料焊接節(jié)能環(huán)保無污染，成本低效率高，焊接時間短，被焊接的塑料件表面無損壞，非焊接區(qū)域不發(fā)熱，容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，焊接參數(shù)均可通過軟件系統(tǒng)進跟蹤監(jiān)控而減少故障，焊接方法有熔接法、碟合法、嵌入/埋植法、鉚接法、點焊法、點焊法、剪切法/切除法及成型法。

超聲波金屬焊接：相對于塑料焊接，超聲波金屬焊接的技術(shù)要求要高得多，而且焊接的工件只能是小型的，如何讓兩件較大的金屬工件的熔合仍是目前超聲波金屬焊接領(lǐng)域中不斷攻克的難題。超聲波金屬焊接目前普遍應(yīng)用在汽車線束，線束端子連接，動力電池等領(lǐng)域。焊接后的產(chǎn)品擁有電阻率，導(dǎo)電性，焊接強度大的優(yōu)點，而且在焊接的過程中，不會產(chǎn)生火花煙塵，無高亮光，無需助焊劑與保護氣體，安全環(huán)保。

超聲波滾動焊接，主要用于太陽能集熱板，太陽能電池的焊接，適用于整圈鋁帶用超聲波滾焊的方式焊接在鍍鋁玻璃上鋁帶自動送進，自動切斷。應(yīng)用于太陽能電池板、太陽能集熱板、太陽能集熱器、鋁塑復(fù)合管、電熱器具(發(fā)熱管鋁-銅焊接)、鋁波紋板加工、銅鋁板拼接等的焊接加工；一般適用于鋁、銀、銀銅合金、銅、磷銅、黃銅、紫銅、青銅、鎳、黃金等高傳導(dǎo)性金屬焊接應(yīng)用行業(yè)，在太陽能、電池、五金制品得到有效地應(yīng)用。