超聲波焊接是一門新型高效的塑料連接固定技術(shù)。對于兩體式的絕緣體連接, 可以直接應(yīng)用超聲波焊接來取代傳統(tǒng)的膠粘劑粘接，依靠倒鉤相扣的絕緣體連接形式也可以直接用超聲波焊接, 取消原倒鉤和橫抽芯的模具結(jié)構(gòu),達到簡化模具結(jié)構(gòu)、提高產(chǎn)品可靠性的目的。由于其高效的生產(chǎn)效率、低廉的設(shè)備投資和可靠的質(zhì)量保證,它正得到越來越廣泛的推廣和應(yīng)用,利用超聲波能量進行 PA 材料繼電器盒殼體的焊接，避免了繼電器下蓋上設(shè)置側(cè)孔，簡化了模具結(jié)構(gòu)，采用插針連接和超聲波焊接代替螺釘、鉸鏈連接，得到了結(jié)構(gòu)合理的繼電器盒。

超聲波焊接在應(yīng)用于繼電器組裝時，應(yīng)充分考慮到超聲波能量對繼電器線圈、嵌件的影響，對焊接參數(shù)作適當(dāng)調(diào)整，使超聲波不對其他部件造成損傷。超聲波焊接可以應(yīng)用到需要塑料連接的場合。對于一體式的夜間射擊閃光器繼電器盒,改用超聲波焊接結(jié)構(gòu)可以解決絕緣體開裂的問題, 避免塑壓參數(shù)(壓力、溫度和時間)的客觀或人為的變化造成批量生產(chǎn)的不穩(wěn)定,還可以簡化繼電器盒的結(jié)構(gòu)。  表示原結(jié)構(gòu)和 PA 塑料改用超聲波焊接后的繼電器盒結(jié)構(gòu)變化情況。原結(jié)構(gòu)采用中空支柱與螺釘連接, 繼電器上蓋與下蓋采用鉸鏈連接, 由兩個形狀相同的半圓柱體和中間頁板組成,實際成型時布置兩個異型件, 難以保證塑料熔體同時充滿型腔。采用螺柱與螺釘連接，連接力使用不當(dāng)容易使得塑料破裂。此外,繼電器盒上蓋與下蓋連接處壁厚粗細變化大,導(dǎo)致塑料熔體充模困難。PA 塑料改用超聲波焊接結(jié)構(gòu)后,用插銷與螺柱連接代替螺釘與螺柱、鉸鏈連接,尺寸精度要求降低,使繼電器盒模具結(jié)構(gòu)簡單,成型效率提高。

用超聲波焊接的繼電器盒結(jié)構(gòu)形式,它設(shè)計為包含式結(jié)構(gòu),可改善產(chǎn)品外觀質(zhì)量，同時避免了易折斷的塑料鉸鏈，下蓋將側(cè)孔蓋在上蓋上部的四邊緣，避免了成型模具的側(cè)抽芯機構(gòu),減少工裝開制費用。用超聲波焊接機對繼電器殼體及電子產(chǎn)品塑料殼體的組裝時，對焊接參數(shù)作適當(dāng)調(diào)整，匹配相應(yīng)的超聲波模具，使超聲波不對其他內(nèi)部件造成損傷。