一、超聲波焊接機(jī)的頻率和功率如何選擇

超聲波塑料焊接設(shè)備頻率設(shè)計(jì)為 10KHZ～75kHz 頻率范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，每個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率都有優(yōu)缺點(diǎn)。較低頻率可傳送較高功率，但較高工作頻率產(chǎn)生的破壞較少，且產(chǎn)生的可聞噪聲也較少。由于這些原因，大多數(shù)設(shè)備的工作頻率為 20～40kHz。

塑料超聲波焊接操作頻率比較：超聲波焊接機(jī)的選擇是件非常復(fù)雜的事情，要同時(shí)考慮多種因素.選擇超聲波焊接機(jī)時(shí)，其中重點(diǎn)考慮的因素之一是運(yùn)轉(zhuǎn)頻率。市場(chǎng)上多數(shù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率范圍是20khz~40kHz，有些設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率是10~70kHz超聲波模具/或薄壁焊件，采用較低振幅有助于減小焊件的共振，因?yàn)楣舱翊蠖嗫蓪?dǎo)致焊件損壞。增大工作頻率或提高振動(dòng)振幅會(huì)增大聚合物中功率損耗。因此多數(shù)情況下，采用較高工作頻率是獲得較低振幅和較大功率的可用方法。在確定了工作頻率后，就要考慮功率的大小了，每個(gè)工件頻率一般有幾個(gè)功率級(jí)別，如果不能預(yù)先從理論上確定所需功率，那么選擇大功率，以保證設(shè)備能滿(mǎn)足應(yīng)用需求。其他設(shè)備因素包括控制水平、振幅控制、振幅輪廓和存儲(chǔ)程序控制能力。對(duì)于一些應(yīng)用，這些選項(xiàng)能提高焊接質(zhì)量和密度。

二、焊接設(shè)備要求的選擇，超聲波焊接機(jī)按照自動(dòng)化水平可以分為自動(dòng)焊接機(jī)、半自動(dòng)超聲波焊接機(jī)、手動(dòng)焊接機(jī),焊接形式分為：近場(chǎng)焊接和遠(yuǎn)場(chǎng)焊接。近場(chǎng)焊接 主要包括焊件的機(jī)械振動(dòng)、熱塑性塑料的黏彈性加熱、熱傳遞、流動(dòng)和浸潤(rùn)、分子間擴(kuò)散、冷卻和重新固化等 6 個(gè)階段。在近場(chǎng)焊接中，焊接面的振幅與焊頭表面的振幅接近。遠(yuǎn)場(chǎng)焊接 由于焊頭與部件接觸面到焊接面之間的距離大于 6mm，所以在 20kHz 頻率下，塑料部件中的波長(zhǎng)為 6～13cm。頻率越高，波長(zhǎng)越短，6mm 的距離相對(duì)太大以至于不能忽略微波在部件中傳播的影響。根據(jù)焊接面所用焊點(diǎn)類(lèi)型，通過(guò)模擬黏彈性聚合物中微波的傳輸來(lái)估計(jì)焊接面上的平均或有效振幅，研究上部件和下部件相對(duì)于波長(zhǎng)的長(zhǎng)度對(duì)焊接質(zhì)量的影響。以上是一些超聲波焊接設(shè)備頻率選擇的一些分析，您可提產(chǎn)品大小、材質(zhì)及焊接要求找專(zhuān)業(yè)的超聲波設(shè)備廠家為您打樣做詳細(xì)的焊接方案，我公司免費(fèi)為您提供以上服務(wù)。