在超聲波焊接過程中，接頭處能量的轉換，主要是由超聲波機械能轉換成塑料融合熱能這種能量的變化，直接影響到結合出溫度的變化，影響融化接頭的質量，而對接頭溫度場的計算，要基于各種焊接機理的認識，目前關于超聲波塑料焊接機里的主要兩種觀點：

1. 類似于金屬的摩擦振動機理，認為塑料件的表面的緊密壓合當超聲波，并向大漢的塑料表面時，塑料質點就會被超聲波激發(fā)而快速振動，從而產生機械功，及振動的頻率，就是超聲波的頻率，機械功的表現(xiàn)方式是塑料質點因振動而引起的連續(xù)交替的受壓和解壓，以致焊接接觸表面之間，因振動而產生摩擦，此時，機械功再轉化為熱，是焊接面的溫度升高，熔融連接，非焊接面無法摩擦，溫度不會升高，并不會破壞。

2. 2. 應力應變的儲能及轉換機理認為，對于塑料這類粘彈性體來說，超聲波在塑料體中傳播，在接合處受到高頻交變正弦應力的反復壓縮和解壓，到自己發(fā)熱，終形成接頭。

    對于應力應變的儲能轉換機理及熱量，主要是根據(jù)高分子材料的動態(tài)，熱力學分析來確定的，在震動外力激勵下，由于固態(tài)高聚物材料響應的粘滯效應和不良的導熱性能，終會使塑料件產生熱軟化，或熱疲勞，通過對高分子材料的動態(tài)熱力學分析，可以揭示這個，力學知熱的實質和機理。在較快的試驗速度下，塑料材料加加后，應立即卸載的應力，一應變曲線是不重合的，加載和卸載兩曲線之間的面積，稱為滯后回路，該面積大體每循環(huán)一支材料內所積聚的能量，這是由于峰子戀運動的粘性阻力轉變?yōu)槟Σ翢崴?，故稱年智孝任，持續(xù)的交變應力會使塑料溫度升高，加載時峰值應力越高，滯后回路的面積越大，粘性阻力產生的摩擦熱量就越多，同等應一下，試驗負載頻率越高，塑料溫度上升也越多。

   塑料構件在運載荷的作用下，發(fā)生滯后熱的現(xiàn)象很普遍，如在高速運行的塑料傳動零件中，有時候，其起到破壞的作用，比如滯后熱軟化，在相當短的時間里，交變應力引起塑料發(fā)熱降低了，彈性模量，增加了之后回落的面積，進而提高了發(fā)熱量，使溫度升高，塑料終急劇軟化而突然損壞，在超聲波焊接中，把這種生熱作為焊接熱源。塑料發(fā)生變形時一部分能量以勢能的形式被儲存，另一部分以熱的形式被耗散。高聚物，具有高分子量和長分子鏈，分子運動有個時間過程，其粘彈性在較高頻率下呈現(xiàn)力學致熱特征。