來源:發(fā)布時間:2018-10-31 17:55:36點擊率:
我們都知道不是所有的塑料材質(zhì)都能的焊接,比如每一種塑料材質(zhì)的熔點,各有不同,二種材質(zhì)的熔點差距太大,超聲波焊接勢必困難,除此之外還有很多因素會影響到超聲波的焊接質(zhì)量,因此,我們只有更詳細(xì)的了解塑料材質(zhì)的特性,對癥下藥才能事半功倍,讓我們的產(chǎn)品達(dá)到焊接效果。下面我們將從以下兩個方面具體介紹:
一、常用塑膠材料特性
1、丙烯晴丁二烯 苯藝烯共聚物,質(zhì)輕,兼具軔性,剛性與耐化學(xué)品性,用途廣泛,此材質(zhì)導(dǎo)熱性佳,特別適合超聲波焊接。
2、聚苯乙烯 比重輕,對水及化學(xué)物之抗蝕性強,安定、絕緣性佳,特別適合于射出及押出成形,常用于玩具、裝飾品、盂洗設(shè)備、磐子、透鏡、浮動輪等的制造。由于彈強性系數(shù)高,適合超聲波焊接。
3、壓克力 硬度大、耐重?fù)?、不受酸之作用,有高度光學(xué)明晰性,著色性良好,常用于汽車尾燈、義表板、獎?wù)隆⑺堫^把手等。用于超聲波焊接機時,須注意衰明度問題。
4、縮醛 抗張及耐壓強度高,耐磨性佳,強軔及強性,常用作接練、螺絲、軸承、滾筒、廚房用具等,因磨系數(shù)低,用超聲波熔接時需高振動幅度及較長的焊接時間。
5、酯酸織維性物質(zhì) 超聲波焊接機超聲波振動時材質(zhì)易變化變色,接觸面不易吸收能量,焊接較困難。
6、聚丙烯 比重輕,有良好絕緣性,強度高,能耐熱及化學(xué)劑的侵蝕,抽絲后可制成繩綱等織品。制品有玩具、行李箱、音樂外殼、電氣絕緣物、食品包裝等。本材質(zhì)因彈性系數(shù)低,易衰減聲波振動,較難熔接。
焊接效果好有的:
丙烯腈丁二烯-苯乙烯共聚物,簡稱:ABS;此材料是焊接一種材料,但此材料價格比較貴。ABS具有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明好的優(yōu)點;廣泛應(yīng)用于機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域,是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。
聚苯乙烯,簡稱:PS;適合超聲波焊接。
SNA:超聲波焊接效果好。
比較難焊的材料有:
PPS:因材質(zhì)太軟導(dǎo)致非常的不好焊。
聚乙烯,簡稱:PE;此材料比較軟所以不好焊,密度趆高焊接難度就相對減少。
聚氯乙烯,簡稱:PVC;因此材料比較柔軟不好焊,所以很少人用此種材料,此材料的產(chǎn)品一般用高周波來熔接。
聚碳酸酯,簡稱:PC;熔點高,所需熔接時間長。
聚丙烯,簡稱:PP;本材質(zhì)因彈性系數(shù)低,易衰減音波振動動,較難焊接。
尼龍,簡稱:PA
聚甲醛(POM)
聚甲基丙烯酸甲酯,簡稱:PMM
丙烯腈-苯乙烯共聚物(A/S)
聚酯(PETP聚對苯二甲酸丁二醇酯,PBTP聚對苯二甲酸乙二醇酯)
材料對超聲波塑料焊接的影響
焊接材料改性的影響
超聲波焊接材料的改性會影響超聲波焊接質(zhì)量,纖維等填料的加入能夠提高高分子材料的硬度,有利于超聲波的傳遞,在適宜的工藝條件下填料加入可以提高超聲波焊接接頭強度。
材料表面粗糙度的影響
增加材料表面粗糙程度可以降低聲阻抗,提高表面能流密度,從而提高其超聲波焊接質(zhì)量。采用表面有滾制花紋的膜材料能夠得到更高的超聲波焊接質(zhì)量,比表面光滑的 PP 膜的超聲波焊接接頭強度提高接近一倍。
材料搭接寬度的影響
材料搭接寬度的增加使超聲波焊接接頭強度降低。因為隨著搭接寬度增加,超聲波焊接接頭邊緣應(yīng)力集中增加,邊緣出現(xiàn)的微裂紋增多,接頭強度降低。超聲波焊接用層合法和浸漬法制備的玻璃纖維改性PP,超聲波焊接接頭強度都隨著寬度增加而降低 。
焊接面到焊頭距離的影響 材料超聲波焊接面到焊頭的距離達(dá)到半波長值時超聲波焊接接頭強度大 。
超聲波在塑料中傳遞主要是縱向波,大縱向波峰值往往出現(xiàn)在半波長,距離接近半波長時超聲波傳遞給超聲波焊接界面熱能量多,能得到良好的超聲波焊接接頭 。
超聲波焊接質(zhì)量與彈性模量、摩擦系數(shù)、熱導(dǎo)率成正比,與其 密度、比熱容、熔點成反比。
超聲波焊接質(zhì)量主要與材料的熔點和表面摩擦系數(shù)有關(guān)。這些參數(shù)因材料和溫度的不同而不同,它們在超聲波焊接過程中的變化將影響超聲波焊接區(qū)域的溫度、應(yīng)力和變形,從而影響超聲波焊接質(zhì)量。
目前超聲波焊接機可焊接塑料有:聚氯乙烯、有機玻璃、聚乙烯、氯乙烯、卡普隆、尼龍、聚酰胺、聚苯乙烯、滌綸等,這類塑膠使用超聲波焊接機進(jìn)行焊接可以達(dá)到的效果,目前這些塑料也是
市場上使用廣泛的。經(jīng)過以上的了解,相信大家能合理選材,避免不必要的麻煩,提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低營運成本大幅提高生產(chǎn)效率。
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