對(duì)于PP聚丙.烯塑料件，如果利用超聲波焊接的話是比較難的。PP聚丙.烯塑料件化.學(xué)和物理特性是，半結(jié)晶性材料，比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。那么怎么才能解決這些問題呢？
pp聚丙.烯塑膠件典型的應(yīng)用行業(yè)有：汽車工業(yè)（主要使用含金屬添加劑的PP：擋泥板、通風(fēng)管、風(fēng)扇等），器械（干燥機(jī)通風(fēng)管、洗衣機(jī)框架及機(jī)蓋、冰箱門襯墊等），日用消費(fèi)品（草坪和園藝設(shè)備如剪草機(jī)和噴水器等）。
由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時(shí)非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1--4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問題。通常采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。PP的流動(dòng)率MFR范圍在1--40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料，共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。PP聚丙.烯塑料件由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8--2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對(duì)芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。為了解決這一難題，一種適合的新設(shè)備應(yīng)用而生--旋熔機(jī)：適合超聲波和熱熔焊接機(jī)不易焊接的PE、PP、尼龍、PET等材料的焊接.
PP聚丙.烯塑料件注塑模工藝條件：
干燥處理：如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不需要干燥處理。熔化溫度：220——275℃。注意不要超過275℃。模具溫度：40——80℃，建議使用50℃。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。注射壓力：可大到1800bar。注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。流道和澆口：對(duì)于冷流道，典型的流道直徑范圍是4——7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1——1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對(duì)于邊緣澆口，小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半；小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。