超聲波焊接機(jī)常用的頻率有 20kHz、30kHz、40kHz，15kHz 常用于半結(jié)晶性塑料。20kHz 是常用的超聲波頻率，因?yàn)檫@一頻率熔化熱塑性塑料必需的振幅和功率容易達(dá)到，但它可能產(chǎn)生大量難以控制的機(jī)械振動(dòng)，工具變得很大。產(chǎn)生較少振動(dòng)的較高頻率（40 kHz）是可行的，一般用于焊接工程塑料和增強(qiáng)聚合物。高頻率焊接設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)包括 ：噪聲小、零部件尺寸小、增強(qiáng)零件保護(hù)（由于減少循環(huán)應(yīng)力和接頭界面外部區(qū)域不加選擇的加熱）、提高機(jī)械能量的控制、降低焊接壓力、加快加工速度。缺點(diǎn)是由于零部件尺寸小，功率容量降低及由于振幅降低，難以進(jìn)行遠(yuǎn)場(chǎng)焊接。較高頻率超聲波焊接機(jī)通常用于焊接小型、精密零件（如電氣開關(guān)）及材料降解需較少的零件。對(duì)于 15 kHz 的焊機(jī)能夠快速焊接大部分熱塑性塑料，在大多數(shù)情況下，比 20 kHz 焊機(jī)焊接時(shí)的材料降解少。

用20 kHz 勉強(qiáng)能焊的零件（尤其是那些由高性能工程樹脂加工成的），用 15 kHz 能有效地焊接。在較低頻率下，焊頭有較長(zhǎng)諧振長(zhǎng)度，在所有維度可以做得更大。采用 15 kHz 的另一重要優(yōu)點(diǎn)是同使用較高頻率相比，大大降低了超聲波在塑料中的衰減，允許焊接更軟的塑料及更大的遠(yuǎn)場(chǎng)距離。